CCD 및 CMOS 이미지 센서에 HONSUN의 광섬유 플레이트 / 광섬유 테이퍼 결합
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CCD 및 CMOS 이미지 센서에 HONSUN의 광섬유 플레이트 / 광섬유 테이퍼 결합


일반적으로 X 선 반도체 검출기는 직접 및 간접의 두 가지 감지 방식을 사용합니다. X 선으로 반도체 장치를 직접 노출하는 것은 픽셀 크기가 큰 센서로 제한됩니다. 예를 들어, 단일 10ke V  X- 선 광자는 약 3000 개의 전자-홀 쌍을 생성하며, 이는 픽셀 크기가 다음과 같은 고해상도 장치의 경우 약 60,000 개 이하의 검출기 픽셀 웰 크기에 비해 상당한 양의 전하를 나타냅니다. 10um 이하. 또한 10keV를 초과하는 X 선 에너지에서 직접 감지는 매우 비효율적입니다. 실리콘 감지기 재료는 본질적으로 투명합니다. 보호되지 않은 반도체 장치에 대한 방사선 손상으로 인해 더욱 복잡해집니다.


따라서 반도체 이미 저 주소에 광학적으로 결합 된 형광 스크린을 사용하는 X 선 이미징의 간접적 방법은 현재까지 가장 널리 사용되는 X 선 이미징 방법입니다. 발광 스크린의 사용은 X-ray 이미징 초기로 거슬러 올라가지 만 실리콘 기반 이미지의 감도와 잘 일치하는 가시 광선을 생성하는 인광체를 생성하여 지난 20 년 동안 개발이 크게 발전했습니다. 센서와 짧은 감쇠 시간. 또한 광범위한 X 선 에너지에 적합한 다양한 밀도로 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 그러나 우수한 감도 (고 발광 광 출력)와 우수한 공간 해상도를 달성하는 것은 여전히 ​​활발한 연구 분야입니다.


광섬유 플레이트


practi에서 C 렌즈, 반사 광학 및 FIB에서 : 즉, 세 가지 방법 중 하나를 사용하여 수행되는 센서 발광 빛 안내  광학. 이들 방법 중, FIB의 ER  광 (FO) 방법 발광 광을 수집 최고의 효율을 제공하고, 따라서 간접 검출 방식의 대부분이 광 결합 방법에 의존하는 것은 놀라운 일이 아니다. 통상적으로, 유리 제조의 FIB은 다양한 종류의 보유 ER  흡광 상이한 레벨로 삽입 물질 (EMA 흡수체 여분 벽화)와 결합 (흡수 강한 X 선을 포함). 효율적인 결합을 위해 페이스 플레이트는 가능한 한 센서 표면에 가깝게 배치되어야하며 재현 가능한 이미징을 위해 제자리에 고정되어야합니다. FIB에 커플에 (또는 마운트) 방식의 불행하게도, 자세한 절차  직접 이미지 센서에 광학, 우리의 지식이 아닌 게시 된 O를 우리는 큰 픽셀 크기의 프레임 전송 요금이 결합 발견 한 상용 솔루션 F (CCD) 센서는 해당하는 전형적인 결합 층 두께는 20로 인용 된 μ m . 이 접착층 두께는 우리의 적용에 비해 너무 컸습니다.


H ONSUN  은 자격이나 치수에 관계없이 고객의 요구 사항에 따라  광섬유 플레이트 및 광섬유 테이퍼를 사용자 정의 합니다. 우리는 고해상도 및 고 대비로 X-ray 감지에 적용 가능한 광섬유 플레이트 및 광섬유 테이퍼를 보유하고 있습니다. 유리 재료는 광학 코팅 및 결합 재료와의 호환성을 위해 비활성 및 내구성있는 표면 특성을 제공합니다.


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